Noteikumi darbam ar betona maisītāju un pats to labot

Betona maisītājs ir iekārta, kas paredzēta dažādu javas sagatavošanai un sauso maisījumu sajaukšanai. Tās lietošana nodrošina augstu veiktspēju. Šajā gadījumā, salīdzinot ar manuālo metodi, iegūst labāku gatavo materiālu izplūdes atverē. Bet, lai to panāktu, ir nepieciešams pareizi samitrināt betonu vai citu kompozīciju, ievērojot proporcionālās attiecības starp tā komponentiem un to pievienošanas secību. Tirgū ir konkrēti dažādi darbības principi. Tas ietekmē maksimālo pildvielas frakciju lielumu, kas tiks sajaukts, gatavojot šķīdumu.

Betona maisītāja ierīce un darbības princips

Efektīvs darbs ar betona maisītāju prasa zināšanas par tā dizainu. Tas ir nepieciešams, lai vajadzības gadījumā varētu remontēt patstāvīgi izmantoto aprīkojuma modeli un pienācīgi veikt tā uzturēšanu.

Jebkura betona maisītāja ierīce nodrošina šādu kopīgu konstrukcijas daļu klātbūtni:

• konteineri (bungas) šķīduma sajaukšanai;
• rāmji, kas ir tērauda atbalsta konstrukcija, uz kuras ir piestiprināti visi pārējie betona maisītāja elementi;
• asmeņiparedzēti, lai samaisītu betona vai citus maisījumus un novērstu to pielipšanu pie konteinera sienām;
• disku ar pārvades mehānismu un vadības sistēmu.

Šie konstrukcijas elementi ir parādīti zemāk esošajā fotoattēlā.

Metāla bungas formas var būt dažādas, piemēram, cilindriskas, bumbierveida, mucas formas.

Betona maisītājs var strādāt ar muskuļu spēku, vai nu elektromotora, vai iekšdedzes dzinēja klātbūtnes dēļ. Pirmajā gadījumā cilindrs vada darba ņēmēju, pagriežot speciālo rokturi. Taču iekārtu mehāniskās versijas ir diezgan reti. Visizplatītākais vienības ar elektromotoriem. Tie ir aprīkoti ar spiedpogas posteni, ar kuru palīdzību tiek kontrolēta mehānismu darbība. Uzstādītās piedziņas jauda nosaka iekārtas iekšējo vai profesionālo lietojumu.

Saskaņā ar uzstādīšanas metodi betona maisītāji ir sadalīti stacionāros un mobilajos modeļos. Pēdējie tiek piegādāti ar riteņiem, lai nodrošinātu vieglu transportēšanu.

Saskaņā ar metodi sajaukšanas maisītāji ir divu veidu:

• gravitācijas;

• piespiedu.

Gravitācijas tipa betona maisītāja darbības princips ir balstīts uz maisījuma maisījuma celšanu ar rotējošu bungu un tā turpmāko kritumu smaguma ietekmē.. Šajā gadījumā tvertnē ievietotie fiksētie asmeņi papildus atdala kompozīciju, veicinot ātrāku viendabīgas masas veidošanos. Materiālu izkrauj caur iekraušanas atveri, izmantojot slīpuma trumuļa mehānismu, kas tiek iedarbināts ar riteni vai sviru.

Rotāciju no motora līdz gravitācijas modeļu ietilpībai pārraida ar pārnesumkārbu vai vainagu.

Piespiedu betona maisītājs darbojas kā maisītājs: stacionārā bungas iekšpusē vārpsta ar asmeņiem sajauc šķīdumu.Gatavā sastāva izkraušana notiek caur bīdāmiem vārtiem, kas atrodas tvertnes apakšā. Vārpsta var būt horizontāli vai vertikāli (redzama iepriekš attēlā). Piespiedu darbības modeļi ir aprīkoti ar jaudīgākiem elektromotoriem nekā gravitācijas dzinējiem, kā arī maksā vairāk.

Veiktspējas maisītājs

Betona maisītāja veiktspēju, gan smagumu, gan spēku, nosaka šādi faktori:

• šķīduma sajaukšanas laiks līdz sagatavošanai;
• bungas tilpums;
• elektromotora jauda;
• izkraušanas laiks;
• partiju skaits, ko var sagatavot stundas laikā.

Sajaukšanas laiku iekārtu ražotājs nosaka tā lietošanas instrukcijā. Partija, kas notiek apmēram 2-3 minūtes, tiek uzskatīta par ātru.

Jaudas lielums nosaka stundu skaitu, kad betona maisītāju var darbināt bez motora pārslodzes. Lai aprēķinātu, cik betona var samitrināt ar betona maisītāju dienā, jums ir jāveic šīs vienkāršās matemātiskās operācijas:

• pievienot iekraušanas, sajaukšanas un izkraušanas ilgumu;
• nosaka partiju skaitu stundā, dalot 60 minūtes ar skaitli, kas iegūts iepriekšējā punktā;
• noskaidrot gatavā materiāla tilpumu uz 1 stundu, trumuļa jaudu reizinot ar aprēķināto partiju skaitu;
• reizina stundas produktivitāti ar pieļaujamo darba stundu skaitu dienā.

Smaguma agregātu produktivitāte ir salīdzināma ar obligātajiem līdzīgiem tehniskajiem parametriem, kuros vārpsta atrodas vertikāli. Horizontālajiem vārpstas modeļiem ir zemāka veiktspēja. Tas ir saistīts ar to, ka to piegādes process aizņem vairāk laika.

Pareiza betona maisījuma sagatavošana

Pamatu, grīdas segumu uzklāšana, grīdas plātņu, ķieģeļu, plēves bloku un daudz citu būvniecības un remonta darbu veikšana saistībā ar nepieciešamību sagatavot konkrētu risinājumu lielos daudzumos. Tajā pašā laikā ir nepieciešams pareizi samaisīt betonu betona maisītājā, lai izrādītos labas kvalitātes. Šajā gadījumā pēc ielešanas un satveršanas jūs iegūstat stabilu monolītu.

Pareiza betona sagatavošana ir šāds:

• augstas kvalitātes sastāvdaļu lietošanā (piemēram, nepietiekams cementa gredzens, tīrs smiltis ar šķembām);
• labi sajaucot galīgo maisījumu;
• saglabājot sastāvdaļu proporcijas.

Pirms risinājuma sagatavošanas jums ir nepieciešams iegādāties visus nepieciešamos materiālus, iepriekš aprēķinot nepieciešamo daudzumu. Tas prasīs arī ūdeni.

Betona proporcijas pamatnei un citām monolītiskajām konstrukcijām ir atkarīgas no izmantotā cementa zīmola: jo lielāks tas ir, jo mazāk šis komponents tiek pievienots maisījumam. Ar atbilstošām attiecībām monolīta stiprums paliek pareizajā līmenī. Sagatavojot betonu, jāņem vērā arī smilšu un šķembu mitruma saturs: ja tie ir mitri, tad nepieciešams pievienot mazāk ūdens.

Pirms šķīduma mīcīšanas, novietojiet betona maisītāju uz līdzenas cietas virsmas stabilā stāvoklī. Ir nepieciešams atrast iekārtu tuvāk tās lietošanas vietai, lai tas nebūtu jāpārvieto uz spaiņiem. Piestipriniet ierīces riteņus stacionārā stāvoklī, izmantojot bremzes. Lai izņemtu gatavo materiālu Vecā vanna vai liela sile ir labi piemērota - no tiem ir ērti rast risinājumu. Katru reizi, lai aizvietotu spaini un sajauktu maisītāju - tas ir papildu darbs.

Betona partija Ieteicams veikt šādu secību:

• ielej ūdeni;
• ielej cementu;
• pievienojiet nepieciešamos pildvielas (smiltis ar šķembām);
• pievienojiet nepieciešamās piedevas, ja nepieciešams (piemēram, plastifikators);
• darbiniet maisītāju uz laiku, kas norādīts lietošanas modeļa lietošanas instrukcijā.

Betona maisījuma temperatūrai pie maisītāja izejas jābūt aptuveni no +5 līdz +30 grādiem (dažāda veida cementam var būt nelielas novirzes). Šajā gadījumā gatavais materiāls atbilst tehnoloģiskajiem standartiem.

Šķīduma sagatavošana aizņem kādu laiku. Precīzs maisīšanas ilgums ir atkarīgs no pievienotajām piedevām un maisījuma konsistences. Tāpēc ir ieteicams vizuāli uzraudzīt materiāla kvalitāti izplūdes atverē, klucīšu klātbūtnē, palielinot sajaukšanas laiku.

Maisītāja tīrīšana pēc darba

Pēc braukšanas uz cilindra sienām, gan ārpusē, gan iekšpusē, paliek piestiprināts risinājums, no kura tie ir jātīra. Darba materiāls uzkrājas arī starp asmeņiem, piesārņo rāmi. Ja jūs atļausiet šķīdumam sacietēt, jums būs nepieciešams to uzvilkt ar āmuru vai citiem piemērotiem instrumentiem. Šī noņemšanas metode rada sekojošu negatīvas sekas:

• iespiedumu izskats;
• krāsošana, pēc kuras metāls straujāk sāk rūsēt un korozēt;
• pilnīgas tīrīšanas neiespējamība (žāvētais šķīdums paliek grūti sasniedzamā vietā, piemēram, vietā, kur asmeņi piestiprina pie ķermeņa).

Arī trieciena novēršanai ir slikta ietekme uz atbalsta gultni, paātrinot tās atteici.

Lai novērstu šādas sekas, betona maisītājs ir jāattīra no saldētā cementa uzreiz pēc darba pabeigšanas. Savlaicīga skalošana ir īpaši svarīga, ja jauktais sastāvs satur plastifikatorus, kuriem piemīt labākas saķeres īpašības: pēc sacietēšanas ļoti grūti tos noņemt.

Mazgāšana ir ieteicama ne tikai darba maiņas beigās, bet arī procesa laikā pēc ne vairāk kā 2 partiju veikšanas. Tīrīšanas procesu vislabāk var izdarīt, ielejot ūdeni uz betona maisītāja spiediena. Ja tas nav iespējams, ūdenī nepieciešams ielikt nepieciešamo daudzumu ūdenī un pagriezt to. Jūs varat arī noslaucīt sienas ārā un iekšpusē ar lupatu vai otu.

Pēc mazgāšanas tvertnes iekšpusē esošo netīro ūdeni var izmantot nākamajai partijai. Tas nav iespējams atstāt to iekšā, jo šķidrumā nokļuvis plastifikators un cements satvert. Pēc tīrīšanas apgrieziet konteineru tā, lai ūdens būtu stikls.

Jūs varat samazināt cementa javu destruktīvo efektu un pasliktināt tās spēju pielīmēt betona maisītāja cilindra sienām. Šim nolūkam pirms darba uzsākšanas jāpārstrādā konteinera iekšējās un ārējās virsmas. ūdensnecaurlaidīgi un pretkorozijas savienojumi. Kā tādi materiāli, piemērots silikona vai automobiļu pretkorozijas līdzeklis. Vienreizēja apstrāde ilgst aptuveni 3 mēnešus no regulāras iekārtas darbības. Pēc šī perioda beigām ir iespējams pārklāt cilindru ar piemērotu sastāvu.

Maisītāja galvenie darbības traucējumi un to novēršana

Darbības laikā rodas dažādi bojājumi. Dažos gadījumos betona maisītāju remontu var viegli izdarīt ar rokām, nenorādot uz servisa centra speciālistiem. Visbiežāk betona maisītāju atteice ir saistīta ar šādām sastāvdaļām un detaļām.

Ātrumkārba

Pārnesumkārbas sadalījums pieder pie sarežģītu un diezgan dārgu kategoriju. Bieži vien viena zvejas rīka nomaiņa nav pietiekama. Man jāinstalē jauns mezgls.

Vilces gultņi

Lai radītu jaunu gultni, vispirms jāizņem cilindrs un pārnesums. Pēc tam, kad jātur vārpstu. Tad jums ir nepieciešams izvilkt gultni ar vilktāju. Nodiluša vai salauztā vietā jums ir jānovieto vesela un samontējiet ierīci pretējā secībā.

Pārnesumu kronis vai pārnesums, kas ir iekļauts tajā

Kronis var būt nozaru vai cietā veidā. Nomainiet, neizjaucot maisītāju, iegūstiet tikai pirmo veidu. Lai izņemtu nolietoto piedziņu, atskrūvējiet to nostiprinošo skrūvi. Tad izjauciet šo daļu, aizstājot to ar jaunu.

Elektriskā piedziņa

Ja elektromotoru silda ar manuālu betona maisītāju, to var izraisīt tā pārslodze vai tinumu sadedzināšana vai rotora ķīlis. Lai noteiktu motora elektriskās daļas veselību, tas palīdzēs multimetram. Ar tās palīdzību nosaka atvienotā motora tinumu integritāti. Ja tiek konstatēts pārtraukums, jums būs nepieciešams iegādāties jaunu motoru. Kopumā ar elektromotoru saistīto problēmu saraksts ir diezgan plašs. Bieži vien to noņemšana prasa īpašas zināšanas.

Siksnas transmisija (ar trīsi vai jostu)

Ir ērti veikt jostas spriegumu vai tā izmaiņas kopā. Procesa īpašības nosaka darbināmā betona maisītāja konstrukcija. Lai nomainītu izdzēsto plastmasas skrūvi, pēc konteinera noņemšanas ir jāatvieno tās stiprinājumi.

Betona maisītāja motora starta poga

Iestatiet arī starta pogas veselību palīdz multimetram. Lai to izdarītu, vispirms ir jānoņem poga un jānoņem piemērots vads. Pēc pogas demontāžas. Ja startera spole ir neskarta, tad pastāv kontaktu kontaktu problēma. Tie ir pietiekami, lai attīrītu smalku smilšpapīru, lai atjaunotu pogu. Sadedzinātā spole jāaizstāj ar jaunu.

Laika gaitā nodiluma rezultātā cilindrā ir izveidoti caurumi. Tie ir noslēgti ar piemērota izmēra lokšņu metāla gabaliem, metinot vai skrūvējot. Bieži vien, bet rāmis (gulta) notiek, lai pārsprāgt. Novērst lūzumu, izmantojot metināšanas iekārtu. Arī reti ir jāmaina riteņi.

Lai labotu iekārtas ar savām rokām, jāizmanto dažādi rīki, ierīces un piederumi. Aptuvenais saraksts ietver:

• multimetrs;
• Bulgāru;
• elektriskie urbji;
• metināšanas iekārta;
• āmurs;
• knaibles un apaļie knaibles;
• uzgriežņu atslēgas;
• skrūvgrieži;
• caliper, lineāls vai mērlente.

Nomainītā gultņa nomaiņai ir nepieciešams izmantot īpašu izvilkšanas ierīci.

Pastāvīgas slodzes, nepareiza apkope un kopšana, nodiluma daļas laika gaitā izraisa dažāda veida problēmas ar betona maisītāju. Vienlaikus betona maisītāja remontu var uzticēt speciālistiem vai veikt neatkarīgi. Pēdējā gadījumā, ja ierīcei nav garantijas, jūs ietaupīsiet ievērojamu daudzumu. Lai darbināmā iekārta ilgu laiku darbotos bez bojājumiem, to nevar pārslogot. Ir arī jāpievērš uzmanība pirmajām problēmu pazīmēm un tās savlaicīgi jānovērš. Iekārtai vienmēr jābūt labi notīrītai no atlikušā pielīmētā šķīduma.